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公司简介

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中山先邦智能机械有限公司所研制生产的输送设备紧贴市场需求,结合市场趋势和多年技术经验,致力于为国内外代理商和大中小型生产厂家实际出发,为客户省钱省力省心;根据客户物料实际输送需求量身定做,特别定制输送设备生产线;提供了成本低效益高的、节省人力的无人化生产和自动化生产方案...

新闻中心

NEWS CENTER

03/20

2024

自动定量粉状包装机:现代包装技术的一大奇迹

嘿,伙计们!今天,让我们来谈谈一件非常酷的事情——自动定量粉状包装机。这台机器在包装世界中堪称巨无霸,它集机械、电子、光学和仪器技术之大成。首先,这台机器是自动化的典范。它使用单片计算机进行大量操作,实现自动定量、自动充填,甚至自动调整计量误差。这不仅提高了生产效率,也保证了我们的产品质量出类拔萃。说到速度!它采用螺旋下料和光电控制技术,包装粉末就像专业选手一样。它快速而准确,最大限度地减少了包装过程中的物料损失。 但等等,还有更多!这台机器非常灵活。无论你要包装5克还是5000克,你只需调整电子秤键盘和更换下料螺旋就可以了。就这么简单!这种灵活性使它适用于任何规模的生产线。此外,无论是包装粉末还是颗粒,这台机器都能应对自如。从袋子到罐子再到瓶子,它都能搞定。它是满足你所有包装需求的一站式解决方案。准确性也是这台机器擅长的。凭借步进电机和电子称重技术,你可以确保每个包装的重量都准确无误。如果物料密度或料位发生变化,机器会自动调整以进行补偿。清洁性也是一大优点。所有与物料接触的部分都采用不锈钢制成,不仅耐用而且易于清洁。这有助于防止任何交叉污染,确保你的产品安全卫生。还有,它的用户友好性也值得一提。通过光电开关控制,你只需要手动放置袋子。袋口干净且易于封口,给你的产品带来专业和吸引人的外观。综上所述,自动定量粉状包装机是包装行业的一大技术突破。它的效率、准确性和灵活性使其成为现代生产线上的必备设备。因此,如果你想提升你的包装技术,这台机器是你的不二之选!文章源自:食品圆盘机厂家 www.zsxianbang.com

01/11

2024

滚动轴承日常维护知识问答

对安装表面和安装场所要求吗?是的。如果轴承内有铁屑、毛刺、灰尘等异物进入,将使轴承在运转时产生噪声与振动,甚至会损伤滚道和滚动体。所以,在安装轴承前,您必须确保安装表面和安装环境的清洁。轴承安装前必须清洗吗?轴承表面涂有防锈油,您必须用清洁的汽油或煤油仔细清洗,再涂上干净优质或高速高温的润滑油脂方可安装使用。清洁度对轴承寿命和振动噪声的影响是非常大的。但我们要特别提醒您的是:全封闭轴承不须清洗加油。如何选择润滑脂?润滑对轴承的运转及寿命有极为重要的影响,这里向您简要介绍选择润滑脂的一般原则。润滑脂由基础油、增稠剂及添加剂制成,不同种类和同一种类不同牌号的润滑脂性能相差很大,允许的旋转极限不同,在选择时务必注意。润滑脂的性能主要由基础油决定,一般低粘度的基础油适用于低温、高速,高粘度的适用于高温、高负荷。增稠剂也关系着润滑性能,增稠剂的耐水性决定润滑脂的耐水性。原则上,牌子不同的润滑脂不能混合,而且,即使是同种增稠剂的润滑脂,也会因添加剂不同相互带来坏影响。在润滑轴承时,油脂涂的越多越好吗?润滑轴承时,油脂涂的越多越好,这是一个常见的错误概念。轴承和轴承室内过多的油脂将造成油脂的过度搅拌,从而产生极高的温度。轴承充填润滑剂的数量以充满轴承内部空间1/2~1/3为宜,高速时应减少到1/3。如何安装和拆卸?安装时勿直接锤击轴承端面和非受力面,应以压块、套筒或其它安装工具(工装)使轴承均匀受力,切勿通过滚动体传动力安装。如果安装表面涂上润滑油,将使安装更顺利。如配合过盈较大,应把轴承放入矿物油内加热至80~90℃后尽快安装,严格控制油温不超过100℃,以防止回火效应硬度降低和影响尺寸恢复。在拆卸遇到困难时,建议您使用拆卸工具向外拉的同时向内圈上小心的浇洒热油,热量会使轴承内圈膨胀,从而使其较易脱落。轴承的径向游隙越小越好吗?不是所有的轴承都要求最小的工作游隙,您必须根据条件选用合适的游隙。国标4604-93中,滚动轴承径向游隙共分五组-2组、0组、3组、4组、5组,游隙值依次由小到大,其中0组为标准游隙。基本径向游隙组适用于一般的运转条件、常规温度及常用的过盈配合;在高温、高速、低噪声、低摩擦等特殊条件下工作的轴承则宜选用大的径向游隙;对精密主轴、机床主轴用轴承等宜选用较小的径向游隙;对于滚子轴承可保持少量的工作游隙。另外,对于分离型的轴承则无所谓游隙;最后,轴承装机后的工作游隙,要比安装前的原始游隙小,因为轴承要承受一定的负荷旋转,还有轴承配合和负荷所产生的弹性变形量。 

12/06

2023

链板输送机对减速机的要求

由于不同工作面链板输送机使用的减速器和电机的型号不同,其可供传感器安装的接口也会发生变化。因此,在充分调研后确定减速器传感器安装位置。由于工作面链板输送机所处的特殊环境,传感器不可避免的会出现碰撞或损坏,为保证传感器损坏时(主要指传感器信号线和电路裸漏在外)产生的火花,不引起其所处的爆炸性气体环境发生爆炸,传感器供电电源和输送信号均需要满足本安要求。也就是说,传感器本身应至少为本安型传感器,并且传感器的供电电源应满足本安要求。故障诊断是对链板输送机的运行状态或异常情况做出判断。它分两层含义,一是在链板输送机没有发生故障之前,对输送设备的运行状态进行预测和预报;二是在设备发生故障之后,对故障的部位、原因、类型和程度等做出判断,并定出维修决策。它的主要任务包括故障检测、识别、评价、估计和决策。故障诊断方法包括基于数学模型的故障诊断方法和基于人工智能的故障诊断方法两大类。基于神经网络和信息融合技术的故障诊断方法,阐述神经网络和信息融合的基本原理,同时给出了基于神经网络的故障诊断实例和基于证据理论的故障诊断实例。       链板输送机的神经网络根据神经元间的连接方式不同,可分为两大类别:无反馈前向网络和相互结合型网络。无反馈前向网络由输入层、中间层和输出层组成,其中中间层可由若干层组成,每一层神经元只能接收前一层神经元的输出。相互连接型网络中任意两个神经元间都可以有连接,输入信号要在神经元之间反复往返传递,经若干次变化后,链板输送机趋于某一稳定状态或进入周期振荡等其他状态。

11/09

2023

输送机配件的一些保养方法?

输送设备是一种组合型的设备,其中包括输送机、输送带等。输送设备在工业生产中的应用非常广泛。主要是依靠输送带与物品之间的摩擦达到输送物料的目的。在日常使用过程中,需要注意一些保养手段,让设备的使用寿命更长。要对输送设备进行保养,那么对设备各个配件的保养是不可避免的,尤其是输送带。针对设备的保养和使用注意事项问题,上海昱音机械有限公司总结了以下几点:输送带运送速度一般来说不要超过2.5m/s,这样会让一些磨损性较大的物料和使用固定卸料装置的对输送带产生较大的磨损,因此在这些情况下,应该使用低速输送。输送胶带在运输和贮存的过程中,应该保持清洁卫生,并且还需要避免阳光的直射和雨雪的浸淋,防止与酸碱、油类等物质进行接触。另外还需要注意不要放置在高温物体旁边,避免损坏。在储存输送设备输送带的期间,应该将输送带成卷状放置,不能折叠,还需要每个季节翻动一次,避免潮湿发霉。使用输送设备,应该注意给料方向要顺着胶带的运行方向,这样是为了减少物料下落时对输送带的冲击力,减小物料的下料距离。输送带的受料段,应该缩短托辊的间距,并且采用缓冲托辊作为漏料,采用柔软适中的挡料板,避免挡料板过坚硬,刮破输送带。输送设备的输送带在使用的过程中需要注意的是,避免托辊被物料覆盖住,这样会造成回转不灵的情况。还需要防止漏料卡在滚筒和胶带之间,注意活动部分的润滑效果,但是不能让润滑油污染输送带。另外,还需要避免输送带超负荷运作,也需要防止输送带跑偏,出现这样的情况,应该立即采取纠正措施。此外,如果发现输送带有局部损坏的时候,应该立即进行修补,避免损坏处变大。除此之外,还需要注意的是输送设备的输送带,如果是不同类型或者是规格层数不同的,是不能连接在一起使用的。存放输送带的时候,还需要保持储藏室的温度在18-40摄氏度之间,湿度相对来说50%左右是最佳的。

08/14

2023

深入了解大倾角提升机的品种多样性

  依据提高机结构,可以将大倾角提高机分为板式和链式两种类型。板式提高机整体结构简略,运转平稳,合适运送各种块状、粒状、粉状的物料,能提高物料的高度为40米,物料重量为800千克。链式提高机合适运送各种粉状、块状、粒状等无粘性的物料,能提高物料的高度为31.5米,物料重量为500千克。  其次,依据提高机的驱动方法,可以将大倾角提高机分为电动和液压驱动两种类型。电动驱动的提高机通常运用减速电机来驱动链条或钢丝绳进行提高,而液压驱动的提高机则运用液压缸作为动力源。  此外,依据提高机的功用和用途,也可以将大倾角提高机分为通用型和实用型。通用型提高机可以用于多种不同的物料提高,而实用型提高机则针对特定的物料进行优化设计,如化工、建材、冶金等行业运用的提高机。  总的来说,大倾角提高机的种类多样性主要体现在结构、驱动方法、功用和用途等方面。不同的类型和类型适用于不同的使用场景和物料类型,可以依据实际需求进行选择和定制。文章源自:大倾角提升机厂家 www.zsxianbang.com

08/14

2023

探讨食品圆盘机设计的关键问题

  结构规划:合理的结构规划是机器功能和稳定性的根底。在规划过程中,需求考虑到圆盘的尺度、形状、分量以及机器的其他特定要求。此外,也要留意将各个部分连接起来,构成一个完整的框架结构。  工艺参数:确认合理的工艺参数对机器的功能和出产功率有重要影响。例如,在食品圆盘机规划中,工艺参数或许包括圆盘的转速、压力、温度等。这些参数需求依据出产需求和机器标准进行合理设定。  操作功能:规划应当考虑到机器的操作功能。例如,控制面板的方位、操作手柄的规划、机器噪音等都或许影响到操作者的操作体验和舒适度。  保护功能:在食品圆盘机的规划中,保护性应放在主要。规划者应考虑到各种或许的危险要素,例如圆盘的旋转速度、温度、机械故障等,并采纳相应的防护措施。  保护保养:易于保护和保养的机器规划可以提高机器的整体寿数和出产功率。因而,在规划过程中,需求考虑如何方便地进行零件更换、光滑、清洁等作业。  出产成本:在满意功能要求和质量标准的前提下,降低出产成本是规划过程中需求考虑的问题。这或许涉及到挑选合适的资料、优化规划以减少制作难度等。  环境影响:规划应当尽量减少对环境的影响,例如能源消耗、废物产生、噪音等。文章源自:食品圆盘机厂家 www.zsxianbang.com

08/14

2023

斗式提升机在哪些领域有广泛的应用

  斗式提升机是一种固定装置的机械运送设备,要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续笔直提升,可广泛应用于各种规划的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头号的散装物料的提升。具体地说,斗式提升机广泛应用于建材、化工、冶金、电力、煤炭等职业,在水泥、砂石、陶瓷、颜料、化肥、碳酸钙、锰矿等粉状或小块状物料的运送中发挥了非常重要的效果。文章源自:斗式提升机厂家 www.zsxianbang.com

08/14

2023

大倾角提升机的常见问题有哪些

  波纹挡边变形:这个问题出现在一个实例中,DT电厂的一条大倾角皮带机在投入使用一个月后发现了波状挡边变形。主要问题出现在水平段回程托辊全部为D108x950托辊,导致输送带下垂的全部重力通过波状挡边传输到托辊,增加了托辊与波纹挡边的冲突及揉捏,然后导致波纹挡边磨损及揉捏变形。  提升量不足:大倾角皮带机用一段时间后,提升量达不到设计能力,可能是物料粘结在皮带及托辊上,依据粘结程度定时铲除物料;也可能是前部机械设备容量不足,引起物料投入量少,需求设法提高前机设备的生产能力。  物料流速不稳定:这可能是由于物料计量办法不妥或者计量过错,需求查看计量器并核对物料比重,从头批改计算办法。  输送带打滑:大倾角皮带机在运行过程中可能会发生输送带打滑的问题,可能是因为提升速度慢或物料粘结在皮带和托辊上导致冲突力不足,需求采取相应措施来改进这种情况。文章源自:大倾角提升机厂家 www.zsxianbang.com